说起模具注塑制造厂，你猜这是做注塑模具的制造厂还是注塑模具和注塑产品一起的制造厂，这也是因为注塑产品的使用广泛性，使得市场上有很多企业家投身于塑胶行业之中，其中有一部分厂家只是做注塑模具，没有注塑产品的能力，而另一些是从注塑模具的研发制造到注塑产品的加工是一体化生产的。
　　1、型腔及型芯呈立体型面。
塑件的外部和内部形状是由型腔和型芯直接成型的，这些复杂的立体型面加工难度比较大，特别是型腔的盲孔型内成型表面加工，如果采用传统的加工方法，不仅要求工人技术水平高、辅助工夹具多、刀具多，而且加工的周期长。
　　2、精度和表面质量要求高，使用寿命要求长。
目前一般塑件的尺寸精度要求为IT6-7，表面粗糙度Ra0.2-0.1μm，相应的注塑模具零件的尺寸精度要求达到IT5-6，表面粗糙度Ra0.1μm以下。激光盘记录面的粗糙度要达到镜面加工的水平的0.02-0.01μm这就要求模具的表面粗糙度达到0.01μm以下。
　　注塑模具对于提高高效率和降低成本是很必要的，目前注塑模具的使用寿命一般要求100万次以上。精密注塑模要用刚度大的模架，增加模板的厚度，增加支承柱或锥形定位元件以防止模具受压力后产生变形，有时内压可以达到100MPa。